【编者按】　　经过近十年来的技术改造和规模扩张，我国精密铜管产品综合成品率提高了10多个百分点，国产精密铜管产品的质量和技术性能已达到发达国家...

　　经过近十年来的技术改造和规模扩张，我国精密铜管产品综合成品率提高了10多个百分点，国产精密铜管产品的质量和技术性能已达到发达国家水平。金龙精密铜管集团股份有限公司等少数行业领军企业在精密铜管产品的设计和制造方面与国际先进水平的差距逐渐缩小，并逐步具有了与国际同步的技术水平。

　　目前金龙铜管主要采用“挤压——轧制——拉伸”(以下简称“挤压工艺”)和“水平连铸——行星轧制——连续拉伸”(以下简称“连铸连轧工艺”)两种具有代表性的生产工艺。

　　连铸连轧工艺的优点是成品率高，以行星轧制代替了挤压工艺中的加热穿孔挤压和皮尔格轧制，流程相对缩短，运行成本较低，因此生产效率也更高。基于其优异的性能，连铸连轧工艺在国内空调制冷铜管行业得到了广泛的应用。据中国有色金属加工协会统计，2005 年以来全国新建的铜管项目绝大部分采用了连铸连轧工艺。

　　目前金龙精密主要采用连铸连轧法生产工艺，有效地缩短了工艺流程，大幅度提高了成品率并且降低了生产成本，增强了产品的稳定性。

　　金龙精密始终坚持“发展民族自主品牌”的战略，非常注重自有品牌在客户中的口碑、产品品质和客户服务。金龙精密秉承“为客户创造精品”的宗旨，通过专家的认可、用户的口碑、价值的提升、展会的推广、服务的增值来提升品牌的影响力。

　　金龙精密前三大客户格力电器、美的电器和青岛海尔(根据“产业在线”的统计数据，该3家企业2010年空调内销市场份额合计为72%)，金龙精密供应的空调与制冷用铜管均占其上述客户同类原材料采购量的50%以上。